箱式扇貝肉烘干機加工工藝以及機器內部構造
烘干房能使用到的烘干房能源有電或者是蒸汽來源，這兩種烘干機不受環境及天氣等一些個別因素所受限，大大滿足了任何地區任何客戶的烘干條件，給用戶提供高能產量。烘干房可以滿足一切具有烘干條件的食品果蔬，烘干房箱內溫度大約在60-65℃之間，以前人們都用太陽光烘干，現在有了烘干房，加快了烘干速度，加大了烘干產量，提高了生產，增長了收入，食品農副產品烘干的重要設備。它是由加熱管，排濕風機，進風口，鼓風機幾種重要部分組成的，先是有加熱管加熱然后由電機將熱量送到烘干房內壁，熱風在內壁進行循環，設有隔風板，使熱風通過隔風板將風量均勻的送到烘干艙內進行物料烘干，從而也將濕氣通過隔風板把濕氣排出艙內，然后由進風口把濕氣往上循環然后由排濕風機強制循環出機內，烘干房箱體保證內循環，上下左右溫度一致，再加上體內強制排烘干原理：烘干房是由機內熱風內循環和強制排濕兩大因素所提供的烘干條件，濕就可以完成整個烘干房的烘干工作。
電加熱烘干房蒸汽加熱一般是以一定壓力的蒸汽為熱源，進行加熱，燃氣加熱一般是指用天然氣為燃料進行加熱，有時候需要用蒸汽發生器轉換成蒸汽。電加熱一般是指用電加熱管進行加熱。電加熱的成本高于蒸汽加熱，，電加熱穩定，通電就可以使用，設備維修幾率也小，蒸汽加熱綜合性能好，對兩種加熱方式倆說都能把紅棗加工好，同時加熱方式均可變得熱效率高、受熱均勻、節能環保。是加工蔬菜 紅薯的烘干設備
箱式扇貝肉烘干機加工工藝以及機器內部構造
原料→洗凈→取肉→清洗→干燥→生干品加工流程是以扇貝在春末夏初或秋末冬初時為肥美，將剛打撈后的扇貝在去殼前先整體清洗，除去外殼上的泥沙及附著物。然后再投入水池中浸泡約2小時，期間要不斷的換水，再次對扇貝進行沖洗。清洗外殼后進入下一道工序，將扇貝投入到鍋中進行蒸煮，注意時間，如蒸煮過度，閉殼肌全部自動脫離貝殼，制成的干貝會開裂，品相和味道都受損，而蒸煮不到位，殼不張開，火候到位，進行扇貝去殼處理，這樣扇貝外殼與貝肉分離。開始人工剝離扇貝裙邊及黑色內臟部分，只取精華部分，即白白的扇貝柱，待干燥后即為元貝、干貝。
